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罗茨鼓风机维修技巧方法(详细全面)

更新时间  2021-11-09 16:35:01 阅读 580

  罗茨鼓风机要怎么维修呢?维修时需要注意哪些问题呢?今天鸿广小编给大家详细介绍一下维修过程中的方法和一些小技巧:

  一、拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

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  二、拆卸与检查

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管,从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2、拆开地脚螺丝,拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳,墙板)

  13、回装一面墙板,并立起。

  14、吊入两转子,再回装另一面墙板。

  15、回装气封,轴承座,轴承。

  16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线,法兰螺丝。

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  拆卸前,应先了解罗茨风机的结构及原理,并测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,其装配位置,也要作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。一些装配精度很高的组件,如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。